一、新房装修需要注意什么
从毛坯房到最后入住总的来说需要4个大步骤:
一、找装修公司出设计方案
二、装修公司进行施工
三、家具电器进场
四、搭配家居饰品
人们都希望自己装修的家,美观又经济实惠,现在有了一个新理念:轻装修重装饰。同时这个理念也是近年来在装修行业中广泛响应的一个理念。
装修:专业性比较强,同样工程耗费也大,不易更改。而装饰就是个性化的艺术工程,房子主人可以按照个人喜好进行装饰,适当的装饰可以起到画龙点睛的作用,不仅提高房子整体档次,更能体现主人的独特品味。而且装饰品都易于更改更换,同样的饰品,不一样的摆放,也能给家新鲜的感觉。另外不同的季节也需要不同的装饰,夏天要在家里搭配冷色调比如蓝色绿色的饰品,会给人一种清凉的感觉;而冬天则要在家里摆放暖色调的饰品,给人温暖的感觉。
一个赏心悦目的家自然会给主人舒服的感觉,给人好的心情,营造一个舒适的家也是对生活的投资。
二、南诏宝剑和南诏土司刀有什么不一样?
南诏土司刀,是内蕴于大理白族手艺人多年来研制铸造藏刀的经验之上,凭借个人超绝的领悟力和工艺的精湛水平,设计锻造出来的符合南诏国文化底蕴的手工艺收藏品。注重手工参与的重要性,力求产品达到手工极致之美,再现南诏国时期古人尚武精神的凝练。
南诏土司刀是对滇西北曾经盘踞一方的地方土司(最高行政首领)的精神面貌的重构,使这个被如此命名的类别的刀系具有滇西北剽悍的风格,同时作为颂扬大理古代工艺文化的最高礼遇。意图通过白族手艺人卓绝的铜艺来表现大理文化的丰美壮观,因此刀鞘的装饰图案既继承了受藏区文化影响的纹饰留痕,又保留了大理几千年来积淀的传统吉祥图案的韵味。
作为独特的冷兵器时代流传下来的非物质文化遗产传承之作,舍弃了冷兵器的锋芒利刃给人的冷血印象,努力锻造的,是大理白族工艺文化之美,展现深厚的别于汉剑的工艺之道。发扬一种埋没已久的对手工艺术的鉴赏,而秉承精要的手工艺文化的白族工匠恰是对南诏土司刀的完美诠释。用“小锤敲出千年富”的手工匠人的精神去倾注每一把南诏土司刀,寄魂魄与其上。
三、日本刀的发展过程是怎样的?
跟传遍世界的乌兹钢刀不同,武士刀始终是日本特产,真正的好刀都产自日本?大体上,从古坟时代到707年为直刀时代,从806年到1572年为古刀时代?从1573年到1867年为新刀时代?1868年到现在为现代刀时代,可见新刀时代以前的武士刀,属于我要讲述的古代刀的范围?日本刀的发展可能受了唐朝横刀的影响,我曾看过横刀的仿制品照片,跟后来的武士刀有些相似?但吉备真备从中国带回的武器只有弓箭,这似乎说明早在遣唐使时代,日本刀就已经足够优良,无需借鉴中国技术了?无论如何,到了廉仓幕府时,武士刀就已经走出了自己的路子?欧阳修曾作《日本刀歌》来盛赞这种武器?到了明朝,倭寇从日本得到大量的武士刀与明军作战,令明军感到很是为难?戚继光羡慕气恼之余,对中国自己的制刀技术大加抨击:“腰刀造法,铁要多炼,刃用纯钢,自背起用平铲平削,至刃平磨无肩,乃利,妙尤在尖?近时匠役将刃打厚,不肯用工平磨,止用侧锉,将刃横出其芒,两下有肩,砍人不深,刀芒一秃,即为顽铁矣,此当辨之?”直到最近的中日战争中,日本刀仍然给中国人很深的印象?对这种武器,欧美人的痴迷程度不下于中国人,在反映二战太平洋战场的电影中,常常出现这种刀;而国际市场上好的日本刀也很贵;直到最近的《最后的武士》,日本刀也是重要角色?
最初的日本刀,跟前面说过的环柄刀差不多,都是直身的,平安时代以后为了便于马上劈砍,逐渐变为弯身,即为太刀;江户时代出现了较轻便的打刀?总的说来,其种类可以分为身长30厘米以下,供非武士阶层使用的短刀?身长30~60厘米的胁差?身长60厘米以上的主战短兵器刀和太刀,通常,它们的身长不会长于80厘米?比较特殊的是忍者刀,它仍然是直身的,因为忍者不需要马上战斗,所以便于刺杀的直身刀能够提供更多的战术选择?所有好的日本刀有一个共同的特点:用日本铁矿石制造?不过现代条件下,使用欧美优良铁矿石,一样可以制造出较好的武士刀,只是不如日本原产的名贵?至于中国仿制的武士刀,跟日本原产的差距较大——上面两句话跟本文没有任何关系?
四、日本刀铸造流派的日本刀制法
日本刀在制法上集合了相当高的技术,共分如下几个步骤: 日本刀的材料钢,被称作和钢(わこう,Wakou)或玉钢(たまはがね,Tamahagane)。玉钢以日本传统土法炼成。这是一种低温炼钢法,炉温不超过1000℃。此法看似原始,但相比近代的高温炼钢法,能炼出品质纯良的好钢。不过高温炼出的钢材较软,易打造成形,而低温炼出的钢材较硬,较难打造,可以说制作日本刀是人力密集型的工事,是以血汗换取的品质。根据不同地区,不同的流派,所用钢材成分多少会有差异。大体上玉钢所含成分如表所示。
玉钢成分表(二战时期:
铁 98.12% - 95.22%
碳 3.00% - 0.10%
铜 1.54%
锰 0.11%
钨0.05%
钼 0.04%
钛 0.02%
硅 不定
其他 微量 即淬火工艺,淬火即所谓的热处理,日本称为水减(みずへし,Mizuheshi)。从现代材质学的角度来看,这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。
刀工将加热后的和钢锤打成扁平的厚度为约5mm的薄片。看似简单的工序,其实不然,为了控制钢材的含碳量 ,加热次数有严格限制;而且和钢的硬度在其续渐冷却时会有所改变。只有有经验的刀工才能准确把握施锤力度的变化,在限定的加热次数下将玉钢打炼成厚薄均一的薄片。
钢片成形后,刀工会用水将其急速冷却。可使钢多余的含碳部分剥离。使刀身具有良好弹性,刀口坚硬不易缺口。刀匠要对钢片的温度和用水的份量有极准确的把握,才能够得到含碳量合适的材料。 将刀的形状捶打延长成长条形,叫做素延(すのべ,sunobe),在这个阶段基本出现刀的雏形。这一步完成后,刀工会将最前端部分切掉,来制作刀尖。
烧入
“淬火”最后一道火锻工序。刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末调制出烧刃土(やきばつち,Yakibatsuchi) ,再将成形的刀身用烧刃土包封。刃的用土较薄,镐地和栋的用土较厚。基本上,烧刃土的分布可以由完成品的刃文看出一些头绪。不同的流派烧刃土的成份和调制方法亦有不同。封好的刀身会被放到 750℃ - 760℃的炉火之中。刀工凭经验由火焰的颜色判断炉内温度,若温度超过800℃以上,就会影响刀的强度。经过特定的加热时间,刀匠就会刀再放到水中急速冷却,进行另一道淬火工序。通过此步骤刀变得更硬更锋利,刀身产生弧度,刀的表面生成一层非常坚固的“马登斯晶体”或称“麻田散体” (Martensite)。所谓马登斯晶体(麻田散体)简言之,即是高温晶体结构因为急冷的缘故,使得碳原子被锁紧在晶粒中而产生“亚稳”(Metastable) 的状态,所以晶体之间存在很大的内在张力,造成坚硬的效果 。而经过此步骤在刀刃与刀面的边界处产生出如同洒上银沙般的颗粒状纹样,日语称做沸(にえ,Nie)。整体来看,这些细小的白点形成白雾一般的线条,称作匂(におい,Nioi),是鉴赏一把日本刀品质的重要依据。
由于这一步骤,技术要求非常高,稍有闪失,可能造成刀身崩裂,将对整把刀构成致命的损伤。另外即使勉强成形,也可能无法产生美丽的纹样。为了减少失误,现在刀工多用油来进行烧入的步骤。 为安装刀把而留出的部分,日语称为茎(なかご,Nakago),也可以写成中心,中子。刀工调整茎的形状、开一个镶嵌刀柄时使用的目钉穴(めくぎあな,Mekugiana)。并且刻上鑢目(やすりめ,Yasurime)。这个部分容易生锈,根据锈迹可大致判定刀的年代。
铭切
一般刀工在最后将自己的名字、住所、制作年月铭刻在茎上。严格讲,铭是被利器 切 在或 錾 在茎上的。一般的,在表面铭刀工名和住所(佩刀时向外一侧为表)、内侧铭制作年月和持刀者名,但是例外也很多见。
以上步骤完成后,刀工的工作到一段落,研磨、造鞘、装饰、卷柄等工序另有专人负责,不属于刀工的工作范围。
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